Você sabe por que os perfis em pultrudado estão ganhando destaque na engenharia moderna?

Imagine uma grande empresa de prospecção de petróleo, em alto-mar, que precisa construir uma plataforma offshore. Tradicionalmente, o material usado seria o aço, mas e a questão da corrosão no ambiente marítimo e os elevados custos de manutenção?

Além disso, por ser um ambiente agressivo, todas as estruturas precisam se provar seguras para os profissionais que ali atuam.

Diante disso, os perfis em pultrudado entram em cena como o melhor custo-benefício em ambientes como o de plataformas petrolíferas, indústrias de fertilizantes, indústrias têxteis e muitas outras. 

Os perfis pultrudados são feitos de fibra de vidro e resina e oferecem resistência à corrosão e alta resistência mecânica, além de leveza e fácil instalação.

Pultrudado: a tecnologia por trás dos perfis inovadores

A pultrusão, na verdade, é um processo contínuo usado na fabricação de materiais compósitos, que combina fibras de reforço, como fibra de vidro, com uma matriz de resina, sempre pelo processo de pultrusão. 

Para se ter uma ideia, em meados de 1954, o engenheiro americano W. Brandt Goldsworthy, considerado o inventor da pultrusão, e o suíço Ernst Kühne, outro entusiasta e pioneiro do processo, desenvolveram vários métodos para criar perfis compósitos de fibra.

Goldsworthy, por sua vez, concentrou seu trabalho em resinas de poliéster insaturado, enquanto Kühne usou a pultrusão para perfis com fibra de vidro e resina epóxi.

A princípio, o pultrudado era aplicado nas indústrias aeroespacial e automotiva, mas graças às suas propriedades mecânicas e às inovações constantes, tornou-se popular para infraestruturas e outras aplicações industriais.

As propriedades mecânicas dos perfis em pultrudado

Certamente, a escolha do pultrudado em detrimento de materiais tradicionais e convencionais pode ser justificada por vários fatores. 

Conheça algumas de suas melhores propriedades mecânicas:

• Resistência à corrosão: não enferrujam nem corroem, mesmo em ambientes agressivos 
• Leveza: são mais leves que materiais como aço, concreto e alumínio, facilitando o transporte e a instalação.
• Alta resistência mecânica: oferecem excelente resistência e rigidez, mesmo sendo leves
• Durabilidade: não apodrecem como a madeira, são resistentes ao desgaste e têm uma longa vida útil.
• Isolamento elétrico: não são condutores de eletricidade, portanto, são ideais para certas aplicações.
• Versatilidade: os perfis podem ser moldados em uma variedade de formas e tamanhos para atender às necessidades específicas do projeto.
• Baixa manutenção: exigem pouca ou nenhuma manutenção ao longo de sua vida útil.

Aplicações do pultrudado na prática

Atualmente, o pultrudado apresenta ampla variedade de aplicações. Os perfis em pultrudado podem ser utilizados na montagem de diversos tipos de estrutura em variados segmentos industriais:

• Setor de Petróleo e Gás
• Alimentício
• Metalmecânico
• Saneamento
• Indústria Química e Petroquímica
• Indústria Naval
• Indústria de fertilizantes
• Papel e Celulose
• Setor Têxtil

Basicamente, eles são uma escolha inteligente para empresas que precisam de um material resistente e confiável, mas leve e econômico.

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Em conclusão, o pultrudado se destaca por suas vantagens mecânicas, como resistência superior, menor manutenção e maior segurança, sendo uma opção promissora para diversas aplicações industriais. 

Na Fibermeyer, empresa comprometida com inovação, os perfis em pultrudado são oferecidos como solução eficaz para demandas da engenharia moderna. 

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